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2021-08-20
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0. 引言
当代城建中,供水管道的分布区域逐渐扩大,并对施工作业有更高的要求。选择顶管处理,可弱化施工行为对周围环境的干扰度,保持土体结构稳定,支持敷设过程有序开展。
1. 曲江区供水管道敷设工程概况
此敷设项目的总投资达到8036.45万元,具体建设范围较大,经过河流、村道、铁路桥、环城路等,根据项目任务书,共有15km左右的主管道需要进行敷设,分成三标段施工。本项目主要应用顶管施工工艺,其属于一种非开挖的敷设手段。现实建设期间,需严格根据设计图纸,确定管道的实地线路,并在适宜点位布设接收井以及工作井,其中在工作井中设置高稳定性后座,利用起吊运输机械,把千斤顶及管材等运送到设置地点。基于操作程序标准,完成照明线路、管道的连接,逐步推进千斤顶,利用压浆助推力,使泥浆管可以平稳滑行。利用激光经纬仪器,标定顶管的位置,结合工程建设要求,对顶管进行微调,保证管材能准确顶在接收井中。
顶管作业方式的突出特点在于:首先,建设施工活动给全部在地下开展,使可用范围面积不大,继而降低对地上环境的影响。其次,施工操作引发的振动效应不明显,会产生低分贝的噪声,以免施工作业对附近正常的生产生活带来过多干扰。
再次,顶管作业强调“点”的处理,所需的空间较小。最后,支持管道敷设深度达到地下水位之下,依旧能保证良好的敷设质量。在本项目中,涉及诸多道路、河流的情况,也无须额外占地,选择此项技术确实利于控制总体投资额。
2. 供水管道敷设施工的总体过程探讨
2.1 顶管施工
2.1.1 施工方法
在现场开始敷设施工前,组织在工程建设范围内,开展深层度的环境条件勘察,确定工地中的土层结构、地下水情况等各类客观条件。基于勘察结果,生成可操作及详细顶管作业计划。一般情况下,顶进操作是等到工作井水位下降到基底以下的0.5~1.0m后,才能开始实地施工。开挖工作井期间,需根据工地现场状况,装配适宜的降水及排水设施。在设置降水井中,需先在工作井与接收井周围挖出四口深井,用于日常降水。该深井和管道外壁应保持在2m左右。具体操作过程为:定位井口位置后开挖,安设护筒,使用钻机挖出孔洞,回填底部的砂垫层,放入井管。而后回填井管和孔壁,二者形成的过滤层,清理井内环境后,下放水泵与抽水装置。组织测试抽水效果后,确认没有问题后,启动降水井正常作业,在降水处理好后,直接拔出井管,将降水井封上。
结合前期勘察信息,划定容易发生失稳、顶进方向与高程等错误的位置,并提前设置防护方法,以应对大尺寸石头、作业路线上斜岩面等情况,以免顶进作业期间,发生塌陷与裂缝、空鼓的不良现象。
2.1.2 顶力计算
单就后背顶力计算来说,后背在受到顶力的影响下,会出现压缩现象,而且压缩和顶力作用力的方向相同。在暂停顶进后,后背所受的压力会相应消失,由此出现的弹性变形属于正常情况,但需加以管控。根据顶管作业标准,后背位置不能承受不匀称的压缩,反之会引起顶进偏差(见图1)。
为确保顶进效果,应当计算此区域强度与刚度。计算公式如式(1)所示:
2.1.3 顶进设备
在管道敷设项目中,顶进设备的选定、安设及调试均是极为关键。有关人员需按照敷设工程设计的最高顶力参数,以调节千斤顶的重量。现场设备配置安设结束后,需经过调试进行最终确定。在调试环节中,需要保持缓慢匀速提升油缸压力,并详细查看千斤顶有无功能异常的状况。同时,还应查看输油通道有无泄露的迹象,适当推动管材,测定起推力参数。调试检测通常指导推动罐身位置。试顶环节中,需安排专人记录不同观测点的表现。在启动油泵后,压力提高5mpa~10mpa时,需暂时关闭机泵,全面观察,确认无异常后,继续开展之后的工作。假设发现异常迹象,需立即针对性处理,保障机泵的使用性能,提高施工作业的总体效率。
2.1.4 顶管出洞
在进行到顶管出洞环节后,应关注洞口周围土层和开挖面的状态,需保持二者的稳定,假设现场需要,可借助注浆法,进一步加固洞口周围土层,以免发生严重的事故,保障工地现场的安全性。顶进操作过程中,应全过程管控加压的次数,并记录各时间段及作业节点的压力数值。倘若压力偏高,可将常规管材换下,安设工具管。采取现场开挖作业期间,需确定好掘进机的位置,以免由于设备自重产生的压力,发生穿墙下跌的情况。根据工地现场条件,必要情景中,可设置延伸作业轨道,支持穿墙施工的平稳开展。
2.1.5 中继间
本项目的施工长度在15km左右,中继间为长距离顶管项目中必要的装置,其工作原理是把所有顶进管道平均分为若干段,并为每段配备油缸,逐段推进。借此抵消千斤顶产生的部分负荷压力,使管材顶进深度满足设计要求。根据建设要求和工地内土层结构特点,确定适宜的顶进推力值。运用恰当的焊接手段,连接中继间壳体和管材。此处应当强调的是,该项作业关系顶管作业总体的质量,必须确保焊接处理的效果,以免在焊接处发生渗漏。
2.1.6 注浆环节
顶管作业期间,可用的注浆物料有膨润土泥浆等。安排此项施工作业,根本意图在于:首先,浆液具有润滑的效果,经过注浆处理的区域,管道和四周土层之间构成防护膜,降低二者的摩擦程度,以消除管道因此所受的伤害。其次,填充作用,浆液能补充管道和土体之间留有的缝隙,提升管道周围的密实性,维持地下结构稳定。最后,能巩固土体,浆液流入四周土层中,增强土体本身的稳定性,避免出现土层变形,造成基础结构失稳。
2.2 其他敷设设计
曲江区供水管道敷设选择重力自流形式,新布置清水池的水位高度在116.8~120.5m之间,供水区高程均值为60m。
工程整体的管线长度是15.25km,而且大多数管道是下坡。按照有关规定标准,间隔1km,需设置一个配气阀,没两公里安装一个排泥阀。其中清水池出水口连接dn700管道,两座水池合并成一条dn1000出水管,和原有水厂连接。因为施工空间制约,技能采取地下埋设的方式,穿过公路。该条公路的宽度在4m,根据日常使用情况来看,会有重物经过,考虑到管道可用性,选择dn1000球磨铸铁管,敷设距离地表1.3m的位置,管道上方应用砂卵石回填。为保持管底的稳定性,增加中粗规格的砂垫层。本项目中,还穿过铁路,选择同样规格的管材,深度调整至1m,直接使用开挖土进行回填,底部同样选择中粗砂垫层。在沿河道的敷设部分,由于河堤的地基比较稳定,且留有检修与排空的位置,采用正方形c20混凝土,规格是1.6m×l.6m。缝隙宽度为30mm,内部设置沥青麻丝,在管道下方布置100mmc15混凝土垫层,两侧则使用砂卵石回填。
3. 保障供水管道敷设项目质量的举措建议
首先,要求确保顶管内部安全。顶管作业期间,容易出现淤泥及其他有机物含量偏多的土层条件。而此类土体在厌氧发酵后,会产生有毒气体,加之顶管作业的空间较小,而且密闭性高,此类气体出现势必会威胁人体。所以顶管作业时,需首要考虑人工掘进的方式,及时检测地下作业环境的空气成分,确保工地现场安全。另外,现场管理者要监督相关工人,穿戴好防护装备,以免发生重大事故。
其次,重点保护原有管线。在现场施工前的勘查工作中,收集作业区域内原有管线分布情况,以此确定工作井和接收井的干扰区域,以免损害原有设施。顶进作业之前,精确测定并计算临近管线的距离,并做好必要防护措施,例如巩固穿越位置的土体,避免土层结构失稳,并注重管线位移及变形情况,合理缩小开挖作业范围。
最后,纠偏处理。顶管工程中可用的纠偏技术有:超挖、各类支撑等。其中,选择超挖法,需在管道偏离的另一侧开挖土方,借助千斤顶实施有效干预,让管道逐渐归回到轴线上。此种处理方法操作程序简单,有良好的适用性,但仅能调整轻微偏移的情况。千斤顶支撑,和上一种支撑方式类似,仅需用千斤顶代替木杠。同时,因为顶进操作会导致管道和土体之间形成摩擦力,提高工作井后背区域的负荷值。对此,应提前加固此区域的土体,预防发生土体结构失稳,从而减小后期施工难度。
4. 结语
顶管施工方法的扰动范畴小,而且造价较少,是城建中比较常用的技术。供水管道敷设属于综合度与专业性较高的工程,要求施工队能发挥顶管技术的价值。立足于现场实况,依照操作规范作业,保障敷设工程质量。
本文摘自《低碳世界》中的《曲江区供水管道敷设工程分析》刘志伟,如有侵权请联系删除